雙堿法脫硫塔設備

雙堿法脫硫塔設備是一種對工業廢氣進行脫硫處理的設備，以塔式設備居多，即為脫硫塔。用于燃煤發電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為煙氣脫硫塔，而用于燃煤工業鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在萊特萊德雙堿法脫硫塔?中，其工作原理是應用堿液洗滌含二氧化硫(SO2)的煙氣，對煙氣中的二氧化硫進行化學吸收。煙氣中的二氧化硫實際上是酸性的，通過與適當的堿性物質反應從煙氣中脫除酸性的二氧化硫。煙氣脫硫塔中的煙道氣脫硫的常用堿性物質是石灰石、生石灰(氧化鈣)和熟石灰(氫氧化鈣)。石灰石產量豐富，因而相對便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通過加熱來制取。

雙堿法脫硫塔設備結構

1、一般塔底液面高度h16-15m;噴淋層離入口頂端高度h21.2-4m;除霧器離最近噴淋層距離1.2m，當高層噴淋層采用雙向噴嘴時，該距離3m;除霧器離塔出口煙道下沿距離1m。噴淋區的高度不宜太高，當高度大于6m時，增加高度對于效率的提高并不經濟。

2、塔徑的確定：脫硫塔的傳質段的塔徑，主要取決于塔內傳質、氣液分布及經濟性的考慮。在噴淋塔內，煙氣流速較低時，壓降上升幅度小于流速的上升幅度。隨著煙氣流速的提高，壓力曲線逐漸變陡，直至液泛。液泛氣速接近液滴自由沉降的終端速度，并隨著吸收液滴直徑的增大而提高。故噴淋塔設計時，煙氣流速的選取應與吸收液的液滴直徑相匹配，按常規，設計氣速為液泛氣速的50-80。

3、塔底儲漿量的確定：最大的SO2負荷，這依賴于進氣的SO2濃度及出氣所要求的SO2濃度;各部分的漿液pH值;在考慮了可能存在的離子影響(飛塵、石灰石和工藝水)條件下的石灰石實測溶解速率;石膏品質(如粒徑大小)的要求。

4、塔入口煙道的設計：脫硫塔入口煙氣的均勻性直接影響到脫硫塔內煙氣分布的均勻性。煙氣入口氣液接觸處為干濕交界面，漿液在此干燥結垢將影響塔運行的安全性和氣流流向。設計時應在煙道入口上方及兩側安設擋水板，防止噴嘴噴出的漿液進入煙道內。運行時，上方擋水板形成的水簾有利于脫硫和氣流均布，兩側擋水板可防止噴嘴噴霧產生的背壓將漿液抽進煙道內(當煙道擋板未關，且無氣體進入塔內時)。同時，靠近煙道側的噴嘴應調整安裝角度，防止噴入煙道。