連續(xù)纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝與技術(shù)

所謂的連續(xù)纏繞玻璃鋼管就是由鋼帶的連續(xù)前后循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，在向前移動的內(nèi)芯模上連續(xù)完成纖維纏繞、復(fù)合、加砂、固化等工藝過程。由于生產(chǎn)的連續(xù)性，使設(shè)備具有工藝控制便利、勞動強(qiáng)度低、污染小、工作環(huán)境好、生產(chǎn)效率高，管材質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢。

可生產(chǎn)直徑200-3000mm的管道,其技術(shù)是采用方管連續(xù)纏繞成型的原理完成的，這種成型技術(shù)在國內(nèi)成功推出后很快被國家建設(shè)部列為重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，在國內(nèi)廣泛地推廣普及。大口徑塑料管道的成功研制打破了我國在排水、輸水管網(wǎng)一直延續(xù)使用的混凝土管的歷史，加快了以塑代鋼、以塑取代混凝土管的步伐。在大口徑的環(huán)保管道推出的背景之下，玻璃鋼管道技術(shù)在排水、輸水管網(wǎng)的應(yīng)用在國內(nèi)迅猛崛起，發(fā)展勢態(tài)很可觀。因?yàn)椴Ａт摴艿谰哂袖摴艿膭傂耘c塑料管的韌性、柔性于一身，因此強(qiáng)有力地沖擊和搶占塑料管的市場氛圍。

上連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)設(shè)備主要是意大利的VEM公司、英國的TECHOBEN公司、挪威的FLOWITE等公司能制造。其技術(shù)核心是采用一個(gè)凸輪盤來推動鋼帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成管材纏繞內(nèi)芯模，鋼帶的前后循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，在移動的內(nèi)芯模上連續(xù)地完成玻纖纏繞、復(fù)合、加砂、固化等工藝過程。由于是連續(xù)生產(chǎn)，所以設(shè)備具有工藝控制比較便利、工作環(huán)境好、制品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。但是由于成型驅(qū)動是凸輪盤的轉(zhuǎn)動來推動鋼帶的水平前移，有時(shí)會造成鋼帶的重疊。目前歐洲公司以上技術(shù)的加砂方式均為干法加砂，由于干法加砂的工藝要求，加砂量有一定的極限值，為此生產(chǎn)管材的成本難以降低。再有設(shè)備的價(jià)格非常昂貴，售價(jià)都在肆仟萬元人民幣以上。

與我國毗鄰的日本的連續(xù)纏繞玻璃鋼管設(shè)備工藝，是從歐洲引進(jìn)的全套設(shè)備，并在此技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行了技術(shù)改造，成功地運(yùn)用了濕法加砂新技術(shù)，生產(chǎn)成本得以很大程度的降低。