脫硫除塵器的維護(hù)

　　hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。濕式除塵的優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點(diǎn)是除塵液需處理，可能導(dǎo)致二次污染。
　　
　　脫硫除塵器的維護(hù)
　　
　　1、脫硫除塵器本體的維護(hù)
　　
　　（1）每周對保溫箱進(jìn)行一次清掃，在清掃過程中需同時(shí)檢查電暈極支撐絕緣子及石英套管是否有破損、爬電等現(xiàn)象，假如有破損，則應(yīng)及時(shí)更換。
　　
　?。?）每周應(yīng)檢查一次各振打轉(zhuǎn)動裝置及卸灰輸灰轉(zhuǎn)動裝置的減速機(jī)油位，并適當(dāng)補(bǔ)充潤滑油。
　　
　　（3）各減速機(jī)*次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后每次6個(gè)月更換一次潤滑油，潤滑油可采用40#機(jī)械油，推薦采用工業(yè)齒輪油（90#）。
　　
　?。?）每周清掃一次電暈極振打轉(zhuǎn)動瓷聯(lián)軸，在清掃過程中需同時(shí)檢查是否有破壞，爬電等現(xiàn)象，假如有破壞，則應(yīng)及時(shí)更換。
　　
　?。?）每年檢查一次電除塵器殼體、檢查門等處與地線的連接情況，必須保證其電阻值小于4Ω。
　　
　?。?）根據(jù)極排的積灰情況，選擇適宜的振打程序或另編程更改程序。
　　
　　（7）每6個(gè)月檢查一次電除塵器保溫層，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時(shí)修理。
　　
　　（8）每年測定一次電除塵器進(jìn)出口處煙氣量、含塵濃度和壓力降，從而分析電收塵器性能的變化。
　　
　　（9）電除塵器工作3個(gè)月以上，則應(yīng)利用工藝生產(chǎn)停車機(jī)會對電除塵器內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行檢查、維護(hù)，其維護(hù)內(nèi)容包括：
　　
　　a）檢查各層氣體分布板孔是否被粉塵堵塞，若部分孔被粉塵堵塞，則應(yīng)仔細(xì)檢查振打裝置的工作狀況，并進(jìn)行適當(dāng)處理。
　　
　　b）檢查兩極間距，仔細(xì)檢查每個(gè)電場每個(gè)通道的偏差是否在10毫米以內(nèi)，每根電暈線與陽極距離的偏差是否在5毫米以內(nèi)，達(dá)不到要求進(jìn)行處理。
　　
　　c）檢查兩極排面的積灰情況，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別極排積灰過厚，則應(yīng)分析該極排的振打情況，并進(jìn)行適當(dāng)處理。
　　
　　d）檢查各檢查門、頂蓋、法蘭聯(lián)接等處是否嚴(yán)密，如有漏風(fēng)，要進(jìn)行處理。
　　
　　e）檢查各振打裝置是否松動、磨損等。
　　
　　f）檢查機(jī)內(nèi)的積灰情況。
　　
　　（10）操作人員進(jìn)入電場內(nèi)前須作如下工作：
　　
　　a）確認(rèn)電場已斷電
　　
　　b）在高壓控制柜上掛“正在檢修設(shè)備，禁止合閘”的警告。
　　
　　c）用放電線給電場放電。
　　
　　2、電氣部分的維護(hù)
　　
　?。?）高壓控制柜和高壓發(fā)生器均不答應(yīng)開路運(yùn)行。
　　
　?。?）及時(shí)清掃所有絕緣件上的積灰和控制柜內(nèi)部積灰，檢查接觸器開關(guān)、繼電器線圈、觸頭的動作是否可靠，保持設(shè)備的清潔干燥。
　　
　?。?）每年測量一次，高壓發(fā)生器和控制柜的接地電阻≤2Ω。
　　
　?。?）每年更換一次高壓發(fā)生器的干燥劑。
　　
　　（5）每年一次進(jìn)行變壓器油耐壓試驗(yàn)，其擊穿電壓不低于交流有效值40kV/2。5mA