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印染業是紡織業的重要組成部分，是提高紡織品服裝附加值的關鍵環節。經過長期的發展，我國的印染業已成為世界上生產能力最強的印染業之一，但仍存在著創新能力不足、產品附加值低、環保意識淡薄等問題。印刷工業急需產業轉型與技術升級，數碼印花成為印刷業發展的“風口”。紡織數字印花油墨主要有分散、活性、酸性和涂料油墨四大類。現在市場上60%的油墨是分散的，30%的油墨是活性的，7%的是酸性的，2%的是涂料的。

分散式油墨目前主要用于熱轉印，采用低溫型分散染料，數碼印花工藝簡單，不產生廢水。

目前熱轉印市場已趨于飽和，未來數碼分散印花的發展趨勢是直接用匹布法生產，使用高溫分散染料油墨，無需熱轉印紙，降低生產成本。

活化數字印花工藝最為成熟，進一步提高印刷速度是今后發展的方向，主要是通過更高速的工業噴頭裝配來實現。另外一種方向是寬幅化，擴大到3.2米，以滿足家用紡織品的需求。

一、涂料油墨的發展空間很大

涂層印花由于其諸多優點，在傳統印花中得到了廣泛的應用。現在，全球50%以上的印花織物都是采用涂料印花工藝加工而成，而在數字印花領域，涂料的使用比例仍然很低。至于高速數碼印刷機(印刷速度超過300m2/h)，主流印刷機一般使用活化墨、酸性墨和分散墨，而涂料墨水的使用率可能不足5%。僅在服裝數碼印刷領域，涂料油墨的使用就相當廣泛。

涂料墨水幾乎可數字印刷，特別是混紡布。涂布數位印花的優點是工藝簡單，印花后直接經過高溫烘烤就可生產成品，一般不需要水洗，無污水排放，真的是節能環保的紡織品印刷方式。具體而言，與棉印花、涂料印花工藝相比，省去水洗等工序，相對活性印花，可顯著節水67%以上。與傳統印花工藝相比，數字印花可以節省約60%的水資源，所以使用涂料數字化印刷能進一步節約水資源，更有利于環保。涂布數字印刷的另一優點，是其耐光色牢度優于活性數位印花。但是涂布數碼印花還存在一些問題需要解決，如印花織物顏色不夠鮮艷，耐摩擦色牢度差，耐洗滌色牢度差，手感不好等